Zasunování dílů do sebe při CNC obrábění například dřeva

Aneb jak zařídit, aby do sebe šly dva díly zasunout, i přesto, že fréza je kulatá. Jak udělat cinkovaný spoj na CNC frézkách. I s válcovým nástrojem jsou možnosti, jak to provést...

CNC frézování má oproti laseru jednu značnou nevýhodu a to, že nástroj je válcový. Ve vnitřním rohu vznikne rádius. Velikost rádiusu dle síly najdete v článku rádiusy. Podrobné srovnání laseru a CNC frézky, najdete v článku srovnání laser vs. Frézování.

Aby frézované díly šly do sebe zasunout, máme tyto možnosti:

První a druhá možnost zaručí krásně cinkovaný spoj. Další možnosti, spoje desek na CNC nejsou tak estetické, ale jsou praktické a rychlé a tedy levné. Je na Vás, zda dáte přednost kráse nebo spíše funkčnosti.

1. Drobný rádius uvnitř zapilujeme:

Výhoda: Získáme krásně přesný cinkovaný spoj
Nevýhoda: Pokud je těchto spojů více, zabere to dost práce

Jak zakreslit do výkresu:

Jednoduše, rádiusy nekreslete. Vytvoří se automaticky.
Stáhněte si vzorová data (formáty: cdr, dwg, pdf).

2. Díly frézujeme z jiné strany

Výhoda: Získáme krásný cinkový spoj
Nevýhoda: Počítejte, že než CNC stroj vyladíte do 0,1 mm, je to třeba půl hodiny práce, navíc se pravděpodobně něco zkazí, třeba 4 díly. Uvedu příklad, když děláte krychli, která má šest stěn, tak potřebujete na nastavení cca 3 hodiny, a cca 24 ks. A proto Cinkování v další ose, je vhodné na zakázky od 100 ks, nebo tam, kde peníze nejsou priorita.

Další možnosti jak spojit díly nejsou moc estetické, ale o to jsou více praktické. A rychlé :).

Jak zakreslit do výkresu:

Jednoduše, rádiusy nekreslete. Vytvoří se automaticky.
Stáhněte si vzorová data (formáty: cdr, dwg, pdf).

3. Zavrtávání rohů

Výhoda: Získáte spoj, který sedí, velmi rychle
Nevýhoda: v krajích jsou dírky

Tip: Otvor díry musí být o 0,5 mm větší než průměr nástroje.
Například pro nástroj o průměru 6mm, by měla být drážka 6,5 mm.

Zde najdete jaký průměr se používá na jakou sílů materiálu.

Jak zakreslit do výkresu:

Zavrtávání můžeme nakreslit za Vás je nám musíte nějak označit, kde bude.

Stáhněte si vzorová data (formáty: cdr, dwg, pdf).

4. Rozšíření drážek do boku

Výhoda: Získáte spoj, který sedí, velmi rychle
Nevýhoda: v krajích jsou vidět rozšíření
Tip: Otvor díry musí být větší než pr. nástroje, když je nástroj 6 mm, otvor by měl být pr. 6,5 mm
Tip2 : Rozšíření se může otočit o 90% a pak není vidět.

Jak zakreslit do výkresu:

Rozšíření do boku můžeme nakreslit za Vás je nám musíte nějak označit, kde bude.

Stáhněte si vzorová data (formáty: cdr, dwg, pdf).

5. Spoj pomocí laseru

Výhoda: Získáte spoj, který sedí, velmi rychle
Nevýhoda: spoj je hnědý, může špinit, při vyšších tl. výrazně dražší.

Jak zakreslit do výkresu:

Jednoduše, rádiusy nekreslete. Není třeba.

Stáhněte si vzorová data (formáty: cdr, dwg, pdf).

Věříme, že jsme Vám trošičku poradili. Pokud přece jen chcete ostrý řez, můžeme Vám nabídnou i řezání laserem. Ale nad sílu 5 mm, je řez frézou levnější.

Existují i jiné speciální cesty, ale my preferujeme výše uvedené způsoby spojů na CNC.

Mohlo by Vás zajímat:

• Zjistěte, jakým průměre uřežeme Vaši desku. Tabulka s průměry a tloušťkami materiálu.
• Určitě Vás bude zajímat, jak zvolit šířku drážky.
• Přehled materiálů, které řežeme.

Prozkoumejte možnosti, jak si připravit data k řezu:

• Tvorba podkladů pro řez skrz nebo s drážkami
• Tvorba podkladů ve 3D pro složitější díly
• Neumím nic nakreslit, ale chci díly. Poté se podívejte, jak načrtnout skicu
• Máte díly připraveny? Pošlete nám poptávku.